干式制砂与湿式制砂的砂石回收率如何？

随着我国建筑行业的快速发展，砂石作为重要的建筑材料，需求量逐年增加。砂石生产过程中，砂石回收率的提高对节约资源、降低生产成本具有重要意义。干式制砂和湿式制砂是两种常见的砂石生产方式，本文将对这两种方式下的砂石回收率进行比较分析。

一、干式制砂的砂石回收率

干式制砂是指将天然砂石原料直接进行破碎、筛分等加工，不经过水洗过程。这种方式具有生产效率高、能耗低、环境污染小等优点。

干式制砂的砂石回收率主要受原料性质、设备性能、工艺参数等因素影响。一般来说，干式制砂的砂石回收率在85%左右，具体如下：

（1）原料性质：天然砂石原料的粒度、粒形、含泥量等都会影响砂石回收率。例如，粒度较细、粒形较好的原料，砂石回收率较高。

（2）设备性能：破碎、筛分等设备的性能对砂石回收率有很大影响。高性能的设备可以提高砂石回收率。

（3）工艺参数：破碎、筛分等工艺参数的调整对砂石回收率有直接影响。例如，破碎腔型、筛孔尺寸等参数的优化可以提高砂石回收率。

二、湿式制砂的砂石回收率

湿式制砂是指将天然砂石原料进行破碎、筛分等加工，同时进行水洗过程。这种方式具有原料利用率高、砂石质量好、环境污染小等优点。

湿式制砂的砂石回收率同样受原料性质、设备性能、工艺参数等因素影响。一般来说，湿式制砂的砂石回收率在90%左右，具体如下：

（1）原料性质：与干式制砂类似，原料性质对砂石回收率有较大影响。

（2）设备性能：湿式制砂的设备性能对砂石回收率也有很大影响。例如，水洗设备、筛分设备等性能较好的设备可以提高砂石回收率。

（3）工艺参数：湿式制砂的工艺参数对砂石回收率同样有直接影响。例如，水洗时间、筛孔尺寸等参数的优化可以提高砂石回收率。

三、干式制砂与湿式制砂砂石回收率的比较

从上述分析可以看出，湿式制砂的砂石回收率普遍高于干式制砂，约为90%左右，而干式制砂的砂石回收率在85%左右。

（1）原料性质：干式制砂和湿式制砂的原料性质对砂石回收率的影响基本相同。

（2）设备性能：湿式制砂的设备性能相对较高，有利于提高砂石回收率。

（3）工艺参数：湿式制砂的工艺参数优化空间较大，有利于提高砂石回收率。

四、结论

综上所述，湿式制砂的砂石回收率普遍高于干式制砂。在实际生产中，应根据具体需求选择合适的制砂方式。同时，通过优化原料性质、设备性能和工艺参数，可以提高砂石回收率，降低生产成本，实现可持续发展。