测绘造型步骤包括什么

测绘造型的步骤通常包括以下几个主要环节：

对被测零件进行认真分析，了解其类型、在机器中的作用、使用的材料及大致的加工方法。

确定零件的表达方案，可多考虑几种方案，选择最佳方案。

确定绘图比例并定位布局，根据零件大小、视图数量、现有图纸大小确定适当的比例，作出主要视图的作图基准线和中心线。

详细画出零件内外结构和形状，检查、加深有关图线，确保各部分结构之间的比例协调。

将应该标注的尺寸的尺寸界线、尺寸线全部画出，然后集中测量、注写各个尺寸，注意遗漏、重复或注错尺寸。

注写技术要求，包括表面粗糙度、材料、尺寸公差、形位公差及热处理等要求。

最后检查、修改全图并填写标题栏，完成草图。

利用三角板和直尺的垂直线的交点得出各高点，再以各点引向中心轴画垂直线。

口、底足一般可用直线尺测量，肩、腹等用外卡钳卡出各部位距离，再用直尺量出宽，取宽的一半做半径，在各个垂直于中心轴的线上标出，即为各部位宽的定点。

在决定了高、宽后，用蛇尺贴合实物取得物体曲线，在各定点的基础上绘出较准确的曲线。

对称的几何形体造型一般均依据中轴线取半径，先绘出形体的一半，然后照样绘另一半，成为一个整体，最后用盲尺、曲线板画出正规图形，标注尺寸。

将测绘得到的数据进行处理，如数据清洗、数据转换、数据分析等，以便得到准确的模具零件的尺寸和形状信息。

根据处理后的数据，使用CAD等软件制作模具零件的图纸。

对制作的模具图纸进行检查和修正，确保其准确无误。

这些步骤确保了测绘造型的准确性和完整性，为后续的模具制造提供了可靠的基础数据。