工程废料破碎制砂的设备故障排除方法有哪些？

工程废料破碎制砂的设备故障排除方法

随着我国建筑行业的快速发展，工程废料处理问题日益凸显。破碎制砂设备作为处理工程废料的重要设备，其稳定运行对于废料资源的有效利用具有重要意义。然而，在实际生产过程中，破碎制砂设备难免会出现各种故障，影响生产效率。本文将针对工程废料破碎制砂设备的常见故障，介绍相应的排除方法。

一、设备常见故障及排除方法

故障现象：在破碎过程中，破碎腔内出现物料堆积，导致设备无法正常工作。

排除方法：
（1）检查进料口，确保进料粒度符合要求；
（2）清理破碎腔内堆积的物料，使用专用工具或人工清理；
（3）检查设备筛网，如有破损或变形，及时更换；
（4）调整进料速度，避免过量进料。

故障现象：设备运行过程中，电机温度异常升高，甚至出现烧毁现象。

排除方法：
（1）检查设备负载，确保负载在正常范围内；
（2）检查电机轴承，如有磨损，及时更换；
（3）检查电机接线，确保接线正确；
（4）检查电机冷却系统，确保冷却效果良好。

故障现象：破碎板磨损严重，导致破碎效果下降。

排除方法：
（1）定期检查破碎板磨损情况，及时更换磨损严重的破碎板；
（2）调整破碎腔内物料粒度，避免过细物料对破碎板造成过度磨损；
（3）检查破碎腔内物料，确保物料无硬质杂物，避免对破碎板造成损伤。

故障现象：设备运行过程中，润滑系统出现故障，导致设备磨损加剧。

排除方法：
（1）检查润滑系统，确保油路畅通，油量充足；
（2）定期更换润滑油，保持润滑系统清洁；
（3）检查润滑泵，确保其正常工作；
（4）检查轴承座，确保其密封良好。

故障现象：设备运行过程中，电气控制系统出现故障，导致设备无法正常启动或停止。

排除方法：
（1）检查电气控制系统，确保接线正确；
（2）检查电路元件，如有损坏，及时更换；
（3）检查电源电压，确保电压稳定；
（4）检查设备保护装置，确保其正常工作。

二、预防措施

总之，工程废料破碎制砂设备故障排除需要综合考虑设备本身、操作人员、原材料等多方面因素。通过采取有效的排除方法和预防措施，可以确保设备稳定运行，提高生产效率，实现工程废料的资源化利用。