新型移动式碎石机在破碎过程中破碎腔如何设计？

新型移动式碎石机在破碎过程中破碎腔的设计

随着我国基础设施建设步伐的加快，对碎石材料的需求量也在不断增加。为了满足这一需求，新型移动式碎石机应运而生。破碎腔作为碎石机中的核心部件，其设计直接影响到破碎效率和产品质量。本文将从破碎腔的结构、材料、形状等方面进行探讨，以期为新型移动式碎石机的设计提供参考。

一、破碎腔的结构设计

料斗是碎石机进料的主要通道，其设计应满足以下要求：

（1）结构简单，便于拆卸和维修；

（2）料斗容积适中，能够满足生产需求；

（3）料斗内壁光滑，减少物料在运输过程中的磨损；

（4）料斗口部设有防堵装置，防止物料在进料过程中堵塞。

破碎腔主体是碎石机的主要破碎部件，其设计应满足以下要求：

（1）结构紧凑，降低设备体积和重量；

（2）破碎腔内壁采用耐磨材料，延长使用寿命；

（3）破碎腔内腔形状合理，有利于物料破碎；

（4）破碎腔内设有导向装置，保证物料在破碎过程中的稳定运动。

破碎板是破碎腔中的关键部件，其设计应满足以下要求：

（1）破碎板厚度适中，保证破碎效果；

（2）破碎板表面硬度高，耐磨性好；

（3）破碎板形状与破碎腔内腔形状相匹配，提高破碎效率；

（4）破碎板之间间隙可调，以满足不同物料粒度的需求。

二、破碎腔的材料选择

料斗材料应具有良好的耐磨性、耐冲击性和抗腐蚀性。目前，常用的料斗材料有不锈钢、高锰钢、耐磨铸铁等。

破碎腔主体材料应具有高强度、高硬度、耐磨性和抗腐蚀性。常用的材料有高强度钢、合金钢、耐磨铸铁等。

破碎板材料应具有高强度、高硬度、耐磨性和抗冲击性。常用的材料有高锰钢、合金钢、耐磨铸铁等。

三、破碎腔的形状设计

破碎腔内腔形状应满足以下要求：

（1）有利于物料在破碎过程中的流动；

（2）破碎腔内腔形状应与破碎板形状相匹配，提高破碎效率；

（3）破碎腔内腔形状应有利于物料的排出。

破碎板形状应满足以下要求：

（1）破碎板形状应与破碎腔内腔形状相匹配，提高破碎效率；

（2）破碎板形状应有利于物料的破碎；

（3）破碎板形状应有利于破碎腔内腔的清洗和维护。

四、总结

新型移动式碎石机在破碎过程中，破碎腔的设计至关重要。通过对破碎腔的结构、材料、形状等方面的合理设计，可以提高破碎效率，降低设备故障率，延长设备使用寿命。在实际应用中，应根据物料特性、生产需求等因素，对破碎腔进行优化设计，以满足不同工况下的生产需求。